冷凝鍋（guō）爐就是利用*效的（de）泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和（hé）水蒸汽凝結所釋（shì）放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。

本體為濕（shī）背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管（guǎn）結構，具有良好的熱伸縮性。

管（guǎn）板與筒體采（cǎi）用扳邊連接（jiē）結構。本體主要焊縫為對接（jiē）結（jié）構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱麵積（jī）充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，有效適應城市煤氣、天然（rán）氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等（děng）技術指標均優於國家一類地區標準。

熱效率高: 鍋爐輻射受熱（rè）麵為全波紋爐膽，對流受（shòu）熱麵采用（yòng）螺紋煙管，受熱麵大，鍋爐（lú）熱效率>105%以（yǐ）上，高於國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均（jun1）按JB/T1613焊後進（jìn）行（háng）熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前後采用鉸鏈式煙箱，表麵為高溫噴漆，新穎美觀。

采用優良配件: 采用意大利利（lì）雅路、意大利百（bǎi）得、芬蘭奧林（lín）等知名品牌燃燒器。配套的（de）關鍵閥（fá）門、儀表采用國內優良（liáng）產品或其他知名品牌，如德國西門子（zǐ）、法國施耐（nài）德、日本歐姆龍（lóng）等，有效（xiào）了鍋爐運（yùn）行（háng）安（ān）全。

PLC全智能控製係統: 公司（sī）擁有自主設計（jì）開（kāi）發,並有（yǒu）效擁有知識產權的PLC全自動智能控製係統，采用機（jī）電一體化控製設備和可編程邏輯控製器(PLC)聯合（hé）控製方式。

以可編程邏輯控製（zhì）器(PLC)為控製係（xì）統的“中央（yāng）處理器” 。控製係統通過觸摸屏進行（háng）操作，使鍋（guō）爐自動化控製（zhì）程度和運行程度（dù）大大（dà）提高，且操作更加（jiā）簡便直（zhí）觀。

冷凝式鍋爐的工作（zuò）原（yuán）理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以（yǐ）降（jiàng）低（dī）鍋爐的排煙損失，有（yǒu）利於提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的（de）排煙溫度降（jiàng）到足夠低的水平，那麽煙氣中呈（chéng）過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用*效的煙氣冷凝餘熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中（zhōng）的顯熱和水蒸汽（qì）凝結所釋放的潛熱，以（yǐ）達到提高鍋爐熱效率的目（mù）的。

1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使（shǐ）受熱麵與強度大大提（tí）高;

2、鍋爐受熱麵積大、升溫升壓快，操作簡便;

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃（rán）燒有效，熱效率大於（yú）105%;

4、冷凝器采用優良耐硫（liú）酸露點腐蝕（shí）鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管（guǎn）來（lái）製成，使用壽命（mìng）長;

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地麵積，傳熱麵上的凝結水亦可自然排出（chū）;

6、本體（tǐ）安全附件（jiàn）齊全、確保安全、經（jīng）濟運行;

7、配高質量、高（gāo）性能燃燒器，燃燒穩定、;

8、自動化程度高，節省勞動力;

9、鍋爐體積小、重量輕，占地麵積小（xiǎo），基建（jiàn）投（tóu）資省。